BMC vaskmót

BMC handlaugarmótið er kjarnaverkfæri til að pressa mótun á BMC (magnmótuðu plasti) baðherbergisvaskum. Hönnunarnákvæmni þess og framleiðsluferli ákvarðar beint víddarsamkvæmni, yfirborðsáferð og framleiðslustöðugleika skálarinnar.

1. Mold einkenni

BMC vasamótið hefur eftirfarandi athyglisverða eiginleika vegna samhæfni þess við hitastillandi eiginleika BMC efna og notkunarkröfur vasavara:

1.Há-byggingarhönnun:Handlaugin, sem kjarnahluti baðherbergisins, hefur strangar kröfur um víddarnákvæmni og yfirborðssléttleika. Mótholið er unnið með nákvæmri framleiðslutækni, ásamt lágum rýrnunarhraða sem einkennist af BMC efni (0,2%-0,8%), fyrir nákvæma stærðarbætur. Þetta tryggir að brún skálarinnar sé regluleg, þvermál holunnar sé nákvæmt og yfirborðið nær fram spegils-líkum áhrifum; Á sama tíma eru hreyfanleg mót og fasta mótið útbúið með stýrisúlum og leiðarermum til að staðsetja, tryggja nákvæmni við lokun mótsins og forðast í raun að mynda galla eins og mis-mótun og flass.

2. Frábær hitaaðlögunarhæfni:BMC efnið þarf að herða við háhitasviðið 130-180 gráður meðan á mótunarferlinu stendur. Þess vegna er mótið úr efnum með framúrskarandi hitaþol, sem þolir endurtekna háhitaútsetningu í langan tíma, forðast aflögun og yfirborðsoxunarvandamál og tryggir samkvæmni mótunarferlisins fyrir fjöldaframleiðslu.

3. Skilvirkt útblástur og mótun:Miðað við þann eiginleika að BMC efni losa lítið magn af gasi í mótunarferlinu, er mótið nákvæmlega útbúið með útblástursrópum á skilyfirborðinu til að koma í veg fyrir galla í skálinni eins og loftbólur og efnisskort. Ásamt flóknu uppbyggingu bogadregnu yfirborðs og flans skálarinnar, er losunarhallinn vísindalega fínstilltur og viðeigandi útkastbúnaður er búinn. Samhliða faglegri yfirborðsmeðferð minnkar mótstöðuþolið til að forðast rispur á yfirborði skálarinnar.

4. Mjög sérhannaðar og aðlögunarhæfur:Byggt á kröfum um lögun vaskarins (eins og vaskur á borði, -standandi vaskur á gólfi, vaskur með skrúbbplötu osfrv.), er hægt að hanna sérsniðin holrúm. Það styður samþættingu flókinna bogadregna yfirborðs og samþættra hagnýtra mannvirkja fyrir mótun í einu-stykki, sem passar nákvæmlega við sérsniðnar þarfir mismunandi skreytingarstíla og notkunarsviðsmynda.

II. Framleiðsluferli

Framleiðsla BMC handlaugarmótsins samþættir kjarnatækni eins og hönnun, nákvæmni vinnslu og yfirborðsmeðferð. Ferlið er flókið og krefst strangs eftirlits með breytum. Kjarnaferlar og samsvarandi ferlibreytur eru eins og sýnt er í töflunni hér að neðan:

Kjarnaferli	Helstu ferlibreytur	Lýsing á færibreytu / viðeigandi kröfur
Móthönnun og hagræðing	Afmögnunarhorn: 1 gráðu - 3 gráðu ; Nákvæmt skipulag á loftræstirásum; CAE uppgerð áfyllingarferlis	Aðlagað að BMC efnum með lágan rýrnunarhraða upp á 0,2% - 0.8%, sem tryggir slétt úrform og kemur í veg fyrir myndun galla fyrirfram.
Nákvæm vinnsla og mótun	CNC fræsun / raflosunarvinnsla / fimm-ása samræmd vinnsla; yfirborðsgrófleiki holrýmis Ra undir 0,2 μm	Gakktu úr skugga um víddarnákvæmni og yfirborðsáferð mótanna. Mótramminn notar staðlaða íhluti, sem getur dregið úr kostnaði og stytt afhendingartímann.
Hitameðferðarstyrking (S136 ryðfríu stáli)	Forhitaðu við 650 gráður í 1 klukkustund og síðan önnur forhitun við 850 gráður í 30 mínútur; Austenitized við 980-1020 gráður í 30 mínútur / 25 mm; Háþrýsti köfnunarefnisgasslökkvi við 4-6 bör; Önnur temprun við 480-520 gráður í 2 tíma í hvert sinn.	Eftir temprun nær hörkan HRC 48-50, sem eykur verulega hörku, slitþol og hitaþol efnisins og lengir endingartíma mótsins.
Hitameðferðarstyrking (S136 ryðfríu stáli)	Slökkvihiti: 1020 - 1050 gráður; Hitastig: 580 - 620 gráður ; Margföld temprun	Eftir temprun helst hörkan stöðug við HRC 48-52, sem passar nákvæmlega við kröfur um háan-hita og háþrýstingsmótunaraðstæður.
yfirborðsmeðferð	Krómhúðun / nitriding / PTFE húðun; fínpússað að Ra undir 0,2 μm	Dragðu úr mótstöðuþolinu, auktu slitþol og tæringarþol mótsins og uppfylltu mótunarkröfur spegils-skálarinnar.
Samsetningar- og moldprófun og villuleit	Móthitastig: 145 ± 5 gráður (fastur mótshitastig er lækkað um 5 - 15 gráður); Mótþrýstingur: 3.5 - 14 MPa; Þurrkunartími: 3 - 10 mínútur (stillt eftir veggþykkt); Lokunarhraði: Minna en eða jafnt og 50 sekúndur	Fyrir venjulegar flatar vaskar eru valdar lágþrýstingsbreytur-; fyrir flóknar-laga eða mjög fágaðar laugarinnréttingar eru háþrýstibreytur notaðar. Þetta tryggir að vörurnar hafi enga galla eins og loftbólur, efnisskort eða skekkju.

 

 

III. Mótefni

Val á efni í mold ákvarðar beint hitaþol þess, slitþol og endingartíma. Það þarf að passa nákvæmlega út frá framleiðsluskala og frammistöðukröfum skálarinnar. Helstu tegundirnar innihalda kjarnaholaefni og hjálparíhlutaefni.

 

Kjarnaholaefni:Almennt val er afkastamiklu-blendi stáli eins og H13, S136 og P20. Meðal þeirra er S136 ryðfríu stáli (með króminnihald 13,6%), með framúrskarandi ryðþol og spegilslípunafköst, sem getur í raun staðist tæringu frá íhlutum eins og logavarnarefni og lágt rýrnunarefni í BMC efni, og er hentugur fyrir fjöldaframleiðslu atburðarás; þegar glertrefjainnihald BMC efna fer yfir 20%, er mælt með því að nota M316 mótstál (með hörku HRC 52-54), sem hefur betri slitþol og tæringarþol; fyrir tilraunamót í litlum mæli er hægt að velja stálflokka eins og Cr12MoV og SKD11 og styrkja kjarnaframmistöðu þeirra með hitameðferð.

 

Hjálparhlutaefni:Mótramminn er gerður úr venjulegu steypujárni eða venjulegu stáli, sem tryggir burðarvirki stífleika en stjórnar framleiðslukostnaði; útkastarbúnaðurinn, stýrisúlurnar og stýrishúfur, auk annarra hreyfanlegra hluta, eru úr slitþolnu álstáli. Yfirborðin eru hert til að draga úr sliti við hreyfingu og auka heildarstöðugleika mótsins.

 

 

IV. Umsóknarsviðsmyndir

Með því að treysta á kjarnakosti BMC efna eins og hástyrks, tæringarþols, auðveldrar þrifs, umhverfisvænni og ó-eiturhrifa, eru BMC vasamót mikið notuð í fjöldaframleiðslu ýmissa baðvaska og þau henta fyrir margs konar aðstæður, sérstaklega þar á meðal:

 

Baðherbergisgeirinn:Framleiðir vörur eins og borðvaska, undir-vaska og innbyggða þvottavaska (með skrúbbplötum) fyrir heimilisbaðherbergi. Þessar vörur uppfylla grunnþarfir eins og daglegan handþvott, andlitsþvott og þvott og henta fyrir ýmsa nútímalega naumhyggju- og lúxusskreytingarstíl.

 

✬Valviðmið:Veldu helst S136 ryðfríu stáli efni mót, að teknu tilliti til bæði spegla fægja áhrif og ryðþol, sem uppfyllir fagurfræðilegu kröfur fjölskyldna fyrir baðherbergi vaskur; Mótholin eru sérsniðin í samræmi við skreytingarstílinn, en stjórna framleiðslukostnaði. Hægt er að nota blöndu af stöðluðum moldarrömmum og sérsniðnum holrúmum, hentugur fyrir litla og meðalstóra lotu, fjöl-framleiðsluþarfir.

 

Baðherbergi í atvinnuskyni:Hannað til að mæta baðherbergisþörfum verslunarstaða eins og hótela, íbúða og skrifstofubygginga. Yfirborð skálarinnar sem framleitt er er þétt án örhola og hefur sterka-græðslueiginleika, sem getur uppfyllt kröfur um há-tíðninotkun og einbeittar hreinsunaraðstæður.

 

✬Valviðmið:Mælt er með því að velja H13 eða M316 mótstál til að auka slitþol og endingartíma mótsins, sem uppfyllir kröfur um stóra-samfellda framleiðslu á laugasettum í atvinnuskyni. Yfirborð mótsins er meðhöndlað með nitriding eða PTFE húðun til að bæta sléttleika af mold og draga úr framleiðslustöðvun. Útblástursbyggingin er fínstillt til að tryggja að yfirborð skálarinnar sé laust við galla og uppfylli strangar kröfur um samkvæmni vöru í viðskiptalegum aðstæðum.

 

Sérstakir umsóknarreitir:Sérstakir salernislaugar fyrir sérstaka staði eins og sjúkrahús og hjúkrunarheimili. BMC efnið hefur framúrskarandi viðnám gegn efnatæringu og lífsamrýmanleika, þolir

háan-hita og háan-sótthreinsun og hefur bakteríudrepandi eiginleika á yfirborðinu sem auðvelt er að þrífa. Það er í fullu samræmi við hreinlætis- og öryggisstaðla staðanna.

 

✬Valviðmið:Aðeins er hægt að velja S136 eða M316 gerð tæringar-mótastáls. Þetta er til að koma í veg fyrir að mygla ryðgi og mengi skálina. Mygluholið þarf að gangast undir hár-nákvæmni fægjameðferð (Ra minna en eða jafnt og 0,1 μm) til að minnka eyður þar sem bakteríur geta ræktað. Nákvæmni moldstærðar verður að vera stranglega stjórnað til að tryggja nákvæma tengingu milli vasksins og baðherbergisaðstöðunnar. Á sama tíma verður mótið að vera stöðugt við háan-sótthreinsunaraðstæður til að forðast aflögun við endurtekna háan-hita.

 

Á sviði verkfræðiskreytinga:Það uppfyllir hópskreytingarkröfur um lúxusverkefni í fasteignum og húsnæði á viðráðanlegu verði. Með mótum er stöðluð lotuframleiðsla á vasasettum náð til að tryggja skilvirkni framboðs og gæðasamkvæmni. Þar að auki getur framúrskarandi veðurþol BMC vatnasviða lagað sig að mismunandi svæðisbundnum umhverfismun.

 

✬Val lykilatriði:Veldu H13 mótstál ásamt venjulegu moldarramma til að jafnvægi framleiðslukostnaðar og skilvirkni og henta fyrir stóra-lotuframleiðslu; Móthönnunin ætti að taka tillit til bæði alhliða og stöðlunar til að draga úr kostnaði við moldbreytingar meðal mismunandi verkefna; Styrktu slitþol og hitaþol mótsins til að tryggja víddarstöðugleika við langtíma samfellda framleiðslu og fínstilltu tilrauna- og kembiforritið til að stytta afhendingarferil verkefnisins.

Að lokum þarf hönnun og framleiðsla á BMC skálformum að passa nákvæmlega við eiginleika BMC efna og notkunarsviðsmyndir skálvara. Með vali á hágæða efnum, nákvæmri ferlistýringu og vísindalegri burðarhönnun er hægt að ná fram skilvirkri og stöðugri fjöldaframleiðslu sem útvegar markaðnum stöðugt hágæða kjarna baðherbergisvörur.

 

maq per Qat: bmc handlaug mold, Kína framleiðendur bmc handlaug mold, verksmiðja