Melamínvagnarmót

Skipta hönnun:Sumum melamínvagnarmótum nota klofna uppbyggingu, svo sem upphitaða stálsteypu íhvolfur mold sem skipt er í tvo stykki frá miðjustöðu, og neðri endinn myndar rennibyggingu með takmörkunarplötunni, sem auðveldar að fjarlægja skálina eftir mótun og koma í veg fyrir skemmdir á vörunni.

Multi - hola hönnun:Samkvæmt framleiðsluþörfum er hægt að hanna mót með stökum eða mörgum holum. Til dæmis er fjöldi hola í sumum melamínmótum á bilinu 1 til 5, allt eftir vörustærð og þrýstingi mótunarvélarinnar.

Myglustál:High - gæði moldstál eins og 718# stál er oft notað. Þessi tegund af stáli hefur framúrskarandi slitþol, mikla - hitastig viðnám og vélrænan styrk, sem tryggir að moldið er hægt að nota í langan tíma í háu - hitastigi og hátt - þrýstingsumhverfi án aflögunar eða slits og tryggir þannig víddar nákvæmni og útlitsgæði melamínskálarinnar.

Raw efni undirbúningur:Vegið ákveðið massahlutfall melamínplastefni, lýsandi steins, viðar kvoða og aukefni eins og herða og smurefni, blandaðu þeim jafnt og hitaðu síðan og þurrkaðu þau.

Innspýting í mold:Hellið þurrkuðu hráefnunum í vatnsformið sem hitað var upp í 120 gráðu - 200 gráðu.

Hot Pressing: Hot Pressing Machine lokar mótinu og beitir þrýstingi 300 tonna - 2000 tonn í 1 mínútu - 10 mínútur til að styrkja hráefnin í moldinni.

Demolding and Post - Meðferð:Opnaðu moldina til að fjarlægja vatnasvæðið, framkvæma kaldpressandi mótun og náttúrulega ráðhús og síðan er hægt að framkvæma efri mala og fægingu til að bæta yfirborðs sléttunnar í vatnasvæðinu.

Góð afköst vöru:Skálarnar sem framleiddar eru af melamínvagnarmótum eru mynduð með þéttri uppbyggingu, með sterkri áreiðanleika, endingu, ónæmi gegn höggum, mikilli hörku og auðveldum hreinsun og viðhaldi.

Mikil framleiðsla skilvirkni:Með hæfilegum mygluhönnun og framleiðsluferlum er hægt að ná framleiðsluframleiðslu, bæta framleiðslugerfið og draga úr framleiðslukostnaði.

maq per Qat: Melamínvagnarmót, kínveramínvagnarmót framleiðendur, verksmiðju