SMC vaskur

SMC vaskur

Hægt er að aðlaga SMC vaskarf sem framleitt er af JMJT myglufyrirtæki í samræmi við sérstakar þarfir neytenda. Þau eru venjulega úr hágæða stáli með miklum styrk, mikilli endingu og slitþol, sem getur tryggt langa ævi og endurtekna notkun mótanna.

  • Hröð afhending
  • Gæðatrygging
  • 24/7 þjónustuver
Vörukynning

SMC vaskur moldatengd kynning

 

Mygluefni

 

Stál:Notaðu almennt hágæða stál, svo sem P20 stál, 718 stál osfrv., Með góðum styrk, hörku og slitþol, þolir háan hita og háan þrýsting meðan á mótun ferli stendur, til að tryggja þjónustulíf moldsins og mynda nákvæmni.

 

Krómhúðun:Lag af harðri krómhúðun á yfirborði moldsins getur bætt hörku og frágang mold yfirborðsins, dregið úr núningstuðulinum milli SMC efnis og moldsins, sem er til þess fallið að demould, en eykur einnig tæringarþol moldsins.

55

 

Skipulagshönnun

 

Skipta yfirborð:Það er snertisyfirborð íhvolfa deyja og kýlið þegar moldið er lokað. Hönnunin ætti að huga að lögun, stærð og demould aðferð vasksins til að tryggja að hægt sé að fjarlægja vaskafurðina úr moldinni vel þegar moldin er opnuð. Á sama tíma ætti að tryggja þéttingu skilnaðaryfirborðsins til að koma í veg fyrir að SMC efni streymi yfir mótunarferlið.


Hola og kjarni:er sá hluti mótsins sem myndar beint vaskinn og ætti að vinna stærð og lögun nákvæmlega í samræmi við hönnunarkröfur vasksins til að tryggja víddar nákvæmni og útlitsgæði vaskafurðanna. Til að uppfylla ákveðnar kröfur um ójöfnur á yfirborði hola og kjarna er venjulega nauðsynlegt að framkvæma spegilfússmeðferð, þannig að yfirborðsáferð vaskafurðanna er mikil, án annarra breytinga.

56

 

Helliskerfi:Þar á meðal aðalrásin, Diversion Channel og Gate og aðrir hlutar, er hlutverk þess að bræða SMC efni jafnt í holrýmið. Aðalrásin er notuð til að kynna efnið frá stungulyfinu stunguvélinni í moldina og frávísunarrásin flytur efnið frá aðalrásinni að hverju hliðinu. Hliðið er þröngt rás sem tengir fráleiðslurásina og mygluholið og stærð þess, lögun og staða mun hafa áhrif á flæðishraða og fyllingaráhrif efnisins.


Demoulding vélbúnaður:Algengt er að demoulting fyrirkomulag hefur ýtt á stangir, ýta á plötum og svo framvegis. Útdráttarbúnaðinn fyrir stöngina er að ýta vaskafurðinni frá kjarnanum í gegnum ýta stöngina og útdrepandi vélbúnaður ýta er að nota ýtaplötuna til að ýta allri vörunni frá holrýminu. Hönnun demoulding kerfisins ætti að vera sanngjörn til að tryggja að vaskafurðin skemmist ekki meðan á niðurrifsferlinu stendur.

57

 

Framleiðsluferli

1

CNC vinnsla:Notkun tölvu tölulegra stjórnunarbúnaðar, nákvæmrar skurðar á stáli, getur unnið úr flóknum formum og miklum nákvæmni, til að tryggja gæði og nákvæmni moldsins.

2

Rafmagnslosun:Fyrir suma hluta sem erfitt er að klára með vélrænni vinnslu, svo sem djúpum rifa og þröngum sprungum í moldinni, er hægt að nota aðferðina við rafmagns losunarvinnslu til að mynda.

3

Yfirborðsmeðferð:Til viðbótar við krómhúðun getur moldin einnig verið nitriding, nikkelhúðun og önnur yfirborðsmeðferðarferli til að bæta hörku, slitþol og tæringarþol mold yfirborðsins.

4

Samsetning og kembiforrit:Hver mygla hluti verður settur saman til að tryggja samhæfingarnákvæmni og sléttleika hreyfingar milli hinna ýmsu hluta mótsins. Eftir að samsetningunni er lokið er nauðsynlegt að prófa mótið og aðlaga breytur moldsins svo sem hitastig, þrýsting og þrýstingstíma til að tryggja framleiðslu á hæfum vaskafurðum.

Mótunarferli

1

Efnisundirbúningur:SMC lak mótun plast er skorið eftir stærð og lögun mygluholsins og síðan er losunarefnið jafnt beitt á skera SMC blaðið, svo að hægt sé að losa moldina vel eftir að hafa myndast.

2

Myglahleðsla:Settu skera SMC lakið í forhitaða moldholið og lokaðu síðan mótinu og festu það á mótunarbúnaðinum.

3

Mótun:Mótunarbúnaðurinn beitir ákveðnum þrýstingi og hitastigi á moldina, þannig að SMC efnið bráðnar í moldholinu, rennur og fyllir allt holrýmið, storknar undir háum hita og þrýstingi og myndar að lokum vaskafurðina. Færibreyturnar, svo sem þrýstingur, hitastig og þrýstingshaldstími í mótunarferlinu, hafa mikilvæg áhrif á gæði vaskafurðanna og þarf að laga það með sanngjörnum hætti í samræmi við einkenni SMC efna og hönnunarkröfur vasksins.

4

Demould:Þegar SMC efnið læknar mótun skaltu opna moldina með því að nota demoulding vélbúnaðinn.

Umsóknarreit

 

  • Baðherbergissvið:SMC vaskarform er mikið notað við framleiðslu á baðherbergisvörum, svo sem Wash Basin, þvottahúsi, grænmetisskálum osfrv., Getur uppfyllt kröfur um útlitsgæði, víddar nákvæmni og endingu baðherbergisafurða.

 

  • Eldhúsreitur: Í eldhúsinu er hægt að nota SMC vaskarform til að framleiða ýmsar gerðir af eldhúsvaskum, svo sem einum vask, tvöföldum vaski osfrv. Tæringarþol þess og auðveld hreinsun gera það að kjörið val fyrir eldhúsvask.

 

 

 

 

maq per Qat: SMC vaskur, Kína SMC vaskur mygluframleiðendur, verksmiðju

Þér gæti einnig líkað

(0/10)

clearall