Ítarleg kynning á framleiðsluferli moldsins

Mót er líkan og vörur eru gerðar samkvæmt þessu líkani, en hvernig moldin er framleidd er ekki hægt að svara af flestum nema moldinni. Mótið hefur leikið stórt hlutverk í lífi okkar og daglegar nauðsynjar okkar eru stórir sumir hlutar eru óaðskiljanlegir frá mótum, svo sem tölvum, síma, faxvélum, hljómborðum, bolla osfrv. Ekki þarf að nefna þessar plastvörur. Að auki eru hlífar bifreiða og mótorhjól vélar einnig úr mótum. Meira en 20, 000 Slík mót verða notuð. Þess vegna er hlutverk mygla í nútímalífi mjög stórt. Svo lengi sem fjöldaframleiðsla er óaðskiljanleg frá mótum.

Svo hvernig er moldin gerð?

Eftirfarandi er stutt kynning á nútíma moldaframleiðsluferli.

1) ESI (fyrri þróun birgja): Þessi áfangi er aðallega tæknileg umræða milli viðskiptavina og birgja um vöruhönnun og þróun myglu, aðal tilgangurinn er að leyfa birgjum að skilja greinilega vöruna sem hönnuðar áform hönnuðarins og nákvæmni kröfur gera einnig kleift að skilja vöruhönnuðina betur að skilja getu moldframleiðslu og ferlisafköst afurða, svo að gera sanngjarnari hönnun.

2) Tilvitnun: þar með talið verð moldsins, líf moldsins, veltuferlið, nauðsynlegt tonn af vélinni og afhendingartíma moldsins. (Ítarlegri tilvitnun ætti að innihalda þyngd vöru, myglustærð og aðrar upplýsingar.)

3) Pöntun (innkaupapöntun): Pantanir viðskiptavina, útgáfu innlána og samþykki pantana birgja.

4) Skipulagningarframleiðslu og áætlunarfyrirkomulag: Á þessu stigi er nauðsynlegt að svara viðskiptavininum fyrir tiltekna dagsetningu afhendingar mygla.

5) Myglahönnun: Hönnunarhugbúnaður sem hægt er að nota eru Pro/Engineer, UG, SolidWorks, AutoCAD, CATIA, ETC.

6) Innkaup á efnum

7) Mótvinnsla (vinnsla): Ferlarnir sem taka þátt fela yfirleitt beygju, gong (malun), hitameðferð, mala, tölvu gong (CNC), Electric Spark (EDM), vírskurður (WEDM), hnitmala (Jig Gring), leysirgröftur, fægja osfrv.

8) Mótasamsetning (samsetning)

9) Rannsóknarhlaup

10) Sýnishornsskýrsla (SER)

11) Samþykki fyrir líkanamat (SER samþykki)