JMJT MÓT 2024
Dec 20, 2024
Á 10-15 árum þróunar mygluiðnaðar í Kína hafa þau fyrirtæki sem huga að gæðum myglu og gæðastjórnun náð hraðri þróun, JMJT er eitt af þessum fyrirtækjum, endalaus leit að hágæða mótum og háu stigi fyrirtækjastjórnun, og í þróun og vexti margra svipaðra fyrirtækja, hefur JMJT náð eigindlegu stökki árið 202. Til að ná evrópskum moldariðnaði jafngildi eða jafnvel betra stig.
Þrívídd hönnun
Eftir að hafa fengið vöruhönnun viðskiptavinarins mun verkefnastjórinn strax hringja í allt viðeigandi tæknifólk til að greina galla þess og hugsanleg vandamál í vinnsluferlinu. Fyrir https://fanyi.youdao.com/downloadexample, losunarhalli, styrkur, plastfylling, aflögun, veggþykkt, húðkornagreining. Í lok þessara viðræðna fer strax fram myglusveppsgreining og ef einhver vandamál koma upp er strax haft samband við viðskiptavini með lausnir eða ábendingar.
Nýr Myglafundur
Þegar mótið er hannað fer hönnunarendurskoðunardeildin yfir hönnunina, þar á meðal prófanir á moldbyggingu, prófun á mygluaðgerðum og leiðbeiningarkerfi, prófun á myglusprautukerfi, prófun á moldkælikerfi, prófun á mygluútkasti, prófun á viðkvæmum hlutum á myglu. Allt viðeigandi starfsfólk mun taka þátt í nýju móthönnunartæknifundinum, setja fram öll tæknileg atriði, svo sem: notkun á moldhlutum stáli, grunnbyggingu moldsins, plastefnið og bræðsluvísitala þess, sérstakar kröfur viðskiptavina , færibreytur og hlutar vinnsluþrepanna. Eftir að hönnun mótsins hefur verið staðfest af viðskiptavininum er sýni úr stálefninu og það prófað með hágæða prófunartækjum til að tryggja að engar sprungur eða óhreinindi séu og stálhörkuprófari getur mælt hvort hörku stálefnisins sé hæfur eða samkvæmur
Gæðaeftirlit
Það eru þrjú hnit mælitæki og vörpun mælitæki til að mæla hola, kjarna og aðra hluta mótsins. Eftir að mótið hefur verið unnið er hnitmælatækið og annar mælibúnaður notaður til að stjórna stærðinni. Hæfir verða sendir á samsetningarverkstæðið, annars verður mótið endurunnið. Fyrir fyrstu mygluprófið mun gæðaeftirlitsstarfsfólk og verkefnastjóri framkvæma gæðaeftirlit á mótssamsetningunni.
Mótið verður tekið í sundur til skoðunar af gæðaeftirlitsdeildinni í samræmi við mótunarprófunarstaðla. Ef það er ekki hæft er ekki leyfilegt að prófa mótið. Með sérstakri vél til að prófa myglu hefur teymið mikla reynslu í prófunum. Skylda þeirra er að finna út galla myglunnar og koma með lausnir. Eftir það verður mótið gert við og eftirlíkingarframleiðslan verður unnin í langan tíma fyrir sendingu. Svo sem hönnun á mótum, teikningar, ýmsar skoðunarskrár, vinnudagskrár, skoðunarskýrslur, prufumyndbönd og notkunarhandbækur fyrir myglur og önnur mikilvæg efni verða send til viðskiptavina reglulega meðan á moldvinnslu stendur.
JMJT er meðal efstu myglaframleiðenda í Kína og hefur náð einstökum forskoti á mótunarmarkaði.
JMJT hefur strangt moldframleiðsluferli, er frægt fyrir hundruð sérstakra moldvirkja og veitir viðskiptavinum háþróaða tæknilausnir. Og við höfum komið á góðum tengslum við mygluframleiðendur heima og erlendis og veitum ráðgjafaþjónustu.
Gæðaeftirlit
JMJT hefur sitt eigið fullkomna framleiðslu- og stjórnunarkerfi og hefur gæðaeftirlit í hverjum framleiðslutengli. Við gerum okkar besta til að koma í veg fyrir mistök og til að koma í veg fyrir að núverandi mistök aukist. Umfang þess er: frá hönnunaruppbyggingu vörunnar til hagkvæmni hönnunar moldbyggingarinnar, frá kaupum á hráefni til prófunar á hráefni, frá vali á hráefnisvinnslutækni til uppgötvunar á gæðum hlutar, allt frá samsetningu hluta til heildarprófunar á moldinu og svo framvegis framleiðsluferlinu sem tengist moldinu. Hvert skref hefur samsvarandi töflu og hver hlekkur er eins langt og hægt er til að tryggja núll galla og að lokum tryggja hágæða moldafhendingar.
Hönnunarskoðun
Sérhver JMJT eða vöruhönnun sem er útveguð af viðskiptavinum, svo sem plastmótunarferli, SMC mold uppbyggingu, möguleiki á að passa við tengda hluta, við munum framkvæma alhliða greiningu og skoðun. Allt þetta getur í raun forðast myglusvepp og kostnað af völdum vöruhönnunargalla. Við teljum að 10 mínútur til viðbótar sem varið er í vöruhönnun geti sparað mánuð í mygluframleiðslu. Með nákvæmri greiningu á hönnun myglunnar, vinnsluþrepum og notkun myglubyggingar, bjóðum við viðskiptavinum upp á fullkomna lausn. Mótprófun tekur til margra þátta, svo sem: mótstyrk, moldflæðisgreining, mótsprautumót, kælikerfi, leiðbeiningarkerfi, forskriftir ýmissa hluta, val á vélum viðskiptavina og sérstakar kröfur viðskiptavina osfrv., allt þetta ætti að vera prófað í samræmi við með mótahönnunarstöðlum.
Kauptu prófun á stálefni
Innkaup á varahlutum hefur strangt prófunarferli og tímastýringu, stöðlun hluta, nákvæmni stærðar, hörku stáls og efnisflæðisgreiningu og svo framvegis.
Gæðaeftirlit með ferli
Strangt eftirlit með stærðinni, hver hluti eftir vinnslu ætti að prófa í samræmi við móthönnunina og stjórna umburðarlyndi, hver hluti er aðeins hægt að vinna eftir að staðlinum er náð. Áður en CNC fræsun er tekin, ættu allar aðferðir að vera stranglega prófarkalesar. Að því loknu munum við athuga nákvæmni hvers hlutar með hnitamælitæki. Við höfum mikið af prófum: þjálfun í faglegri vinnslutækni og viðhaldi véla; Sjálfskoðun á vinnsluhlutum og samþykki gæðadeildar; Hæfilegt yfirvinnukerfi og verkfæraeftirlitskerfi.
Gæðaskoðun uppsetningar
Heill skoðun á SMC mold til að tryggja samfellu moldbyggingar og staðal hluta. Verkefnastjóri og gæðaeftirlitsfólk ætti að skoða mótið í samræmi við staðla fyrirtækisins til að tryggja gæði vörunnar. Þegar vandamál finnast er hægt að leiðrétta þau strax og koma í veg fyrir villur.
Að auki framkvæmum við stöðugt sjálfstæða skoðun á SMC moldkælikerfi, vökvaolíukerfi og heitu hlaupakerfi. Gæðaeftirlitsdeildin mun leggja fram skoðunarskýrsluna innan 24 klukkustunda eftir skoðun á myglunni. Skýrslan skal innihalda vörumál, útlit, inndælingarfæribreytur og eðlisfræðilegar breytur. Við notum mismunandi skoðunarstaðla og verkfæri fyrir mismunandi vörur. Með stöðugri uppfærslu á prófunarbúnaði hefur vöruskoðun okkar orðið fagmannlegri og áreiðanlegri.
Mygluprófun
Að vissu marki er prófun okkar á myglunni aðeins til að finna út vandamálið í myglunni frekar en að leysa vandamálið. Þess vegna er prófun mótsins skipt í nokkur skref, þar á meðal tómagang, háþrýstingshald, háhraða innspýtingu og tengda langtímaskoðun á moldhlaupi.
Prófun fyrir sendingu
Samkvæmt pöntunarskjölunum, kröfum viðskiptavina og stöðlum fyrirtækisins munum við framkvæma strangar staðfestingarprófanir á moldinni. Þessi pöntunarskjöl ásamt öðrum skoðunarskýrslum verður að leggja fram áður en mótið er sent.
Verkefnavinnsla
Tæknimenn vinnsludeildarinnar ættu að endurskoða teikninguna fyrir moldvinnsluna til að tryggja að hægt sé að senda moldið á sem stystum hæfilegum tíma, sem getur ekki aðeins stytt framleiðsluferilinn heldur einnig leyst sóun á hráefni.
Verkefnaferlisdeild
Starfsfólk vinnsludeildarinnar verður að fylgjast með framvindu vinnslu mótsins á hverjum degi, taka myndir af hverju vinnsluþrepi mótsins og gera síðan skýrslu í formi mótsframvinduskýrslu til söludeildar.
Verkefnaferli
Viðskiptadeild hefur beint samband við viðskiptavininn og ræðir tæknileg atriði og sjálfstætt ábyrgðarkerfi milli verkefnastjóra og sölumanns tryggir að verkefnið sé unnið nákvæmlega og skýrt. Ítarleg og fullkomin skjöl viðskiptavinaskrárstjórnunar geta einnig fundið aðgerðaleysi í tíma til að leysa vandamál. Verkefnadeild er beint í forsvari fyrir framvindudeild og gæðaeftirlitsdeild til að tryggja afhendingartíma og gæði hvers móts. Fylgdu eftir ferli hverrar pöntunar, stjórnaðu ferlinu til ákveðins augnabliks og nýttu þér tíma til að framkvæma verkefnið. Hver tæknifundur mun tryggja gott hönnunarkerfi og vinnslutækni moldsins. Ferladeildin stjórnar öllum smáatriðum vinnslunnar. Fyrirtækið hefur sína eigin tækni- og menningarþjálfun og leggur á hverju ári mikið af rannsóknar- og þróunarfé á sviði rannsókna og þróunar. Til þess að bæta samfellu í pöntunarstjórnun, reglulega þjálfun söludeildar, verkefnadeildar, framleiðsludeildar og gæðaeftirlitsdeildar. Markmiðið er að bæta faglega færni starfsfólks þannig að allir geti haft eftirlit með gæðum mótanna.
